一、水泥種類選用不當或質量不達標引起的裂縫

1、成因分析

(1)使用安定性不合格的水泥，在水泥水化后凝結硬化過程中，在有害物質作用下，產(chǎn)生了劇烈的不均勻的體積變化，在構件內部產(chǎn)生破壞應力，導致混凝土強度下降、開裂。

(2)不同品種、不同標號的水泥混用，水化后初凝和終凝的時間不同，收縮率也不同，造成開裂。

(3)施工人員不了解水泥的性質或不清楚工程的性質，濫用水泥，未采取相應的技術措施，因而造成破壞事故或產(chǎn)生裂縫。

2、防治措施

(1)混凝土強度等級低于設計要求，裂縫寬度大于0.3mm時，需返工處理。

(2)經(jīng)檢查，構件的混凝土強度等級已達到設計要求，且裂縫寬度小于0.3mm時，可采用灌縫膠灌注等方法對裂縫進行封閉處理。

二、砂石泥量超標、外加劑選用不當引起的裂縫

1、成因分析

(1)采用劣質產(chǎn)品，質量不過關，沒有發(fā)揮應有的作用，使混凝土強度下降，出現(xiàn)裂縫。

(2)骨料的含泥量控制不嚴，骨料表面附著的黏土、灰塵和有機雜質，影響了水泥的黏結，使泥漿浮在構件表層，當混凝土構件硬化后便產(chǎn)生網(wǎng)狀干縮裂縫。

(3)外加劑配比不準確，使混凝土拌和物不能硬化，造成混凝土構件破壞。

2、防治措施

(1)構件產(chǎn)生裂縫時，應先檢測構件混凝土的強度。如能滿足設計要求，可根據(jù)裂縫實際的寬度、長度、位置等，采用灌縫膠灌注修補等方法對裂縫進行封閉處理，恢復原有功能和防止鋼筋銹蝕。

(2)經(jīng)檢測構件混凝土強度等級低于設計要求時，必須匯同有關部門研究相應的加固處理方案，例如粘貼碳纖維布、粘鋼等方式進行加固方法。